管理痛點：

一、工藝復雜，生產(chǎn)情況不明確

由于機械類產(chǎn)品，結構及工藝技術復雜，因此工程設計任務很重，專用設備制造一般是按訂單設計或按訂單制造，但是無法清楚的看到生產(chǎn)車間情況，所以無法準確下達生產(chǎn)任務，無法了解生產(chǎn)情況。

二、存貨種類多，整理困難

出入庫種類太多，無法整理存貨檔案，庫存核算困難。

三、成本核算困難

產(chǎn)品所需原材料太多，生產(chǎn)過程成本難以計算，造成成本核算困難。

解決方案：

一、項目管理

將每一個訂單設置為一個項目，從銷售訂單開始即可以記錄每張單據(jù)與項目相關的信息，例如銷售訂單銷售的產(chǎn)品可以直接關聯(lián)項目，隨時可以查看項目設備生產(chǎn)進度情況，銷售順利可以聯(lián)查項目毛利及按項目統(tǒng)計分析；

二、產(chǎn)品結構管理

反映一個產(chǎn)品與部件直接的構成關系，能通過各種物料清單（BOM）表現(xiàn)，復雜的產(chǎn)品結構將清晰可見，針對不同對象分類統(tǒng)計查詢，能有效地管理產(chǎn)品的全局信息。軟件針對機械設備行業(yè)的繁雜工序及大量零部件的管理，BOM表與生產(chǎn)計劃支持多層級樹形顯示，其上下層級關系均可一目了然

三、車間管理

車間是企業(yè)管理的縮影，其管理作用日益突出。系統(tǒng)助企業(yè)強化車間管理，能及時反饋車間領料退料情況，記錄生產(chǎn)工序相關信息，匯報各工序完工情況。落實至車間執(zhí)行、匯報功能及記錄異常的管理，把握車間生產(chǎn)全局

四、庫存管理

提供出入庫業(yè)務、倉庫調撥、庫存盤點等功能，系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品結構，隨時掌握產(chǎn)品配套情況。根據(jù)物料的存放時間，分析貨品的呆滯情況，以便對庫存過剩及時處理，同時具備對有效期、失效存貨的自動預警功能，讓企業(yè)對庫存信息了如指掌。

使用了T+讓我們企業(yè)對存貨情況、銷售情況，能直觀的看見整個流程的產(chǎn)品情況，從銷售開始對整個流程進行了實時監(jiān)控，能更精準的對流程中的節(jié)點進行控制和管理，進而讓企業(yè)的流程將得到改善，提高了工作效益與響應時間，降低了經(jīng)營的成本，滿足了企業(yè)科學管理需求。